戶(hù)外高壓全絕緣銅管母線(xiàn)

母線(xiàn)槽運(yùn)用概述

在低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)中，開(kāi)關(guān)柜的結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，從前期的PGL、GCL、GCK到現(xiàn)在的GCS、MNS.sIVAcON、OKAY等類(lèi)型的低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備，開(kāi)關(guān)柜的結(jié)構(gòu)和防護(hù)等級(jí)不斷的跋涉，而主母線(xiàn)槽（水平母線(xiàn)槽)的載流才干卻跋涉不多，一方面是由于母線(xiàn)槽的布局受到開(kāi)關(guān)柜空間的捆綁，另一方面是由于大電流下母線(xiàn)槽聯(lián)接困難的問(wèn)題沒(méi)有處理。

現(xiàn)在,低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備母線(xiàn)槽體系的聯(lián)接首要是運(yùn)用螺栓聯(lián)接。螺栓聯(lián)接在小電流、母線(xiàn)槽數(shù)量不多的情況下具有緊湊、牢靠、便當(dāng)?shù)忍卣?而跟著用電設(shè)備的增加，開(kāi)關(guān)柜的容量越來(lái)越大，用螺栓聯(lián)接的缺點(diǎn)也日益顯露出來(lái):由于需求在母線(xiàn)槽上鉆螺栓孔，構(gòu)成母線(xiàn)槽截面不同，必然引起母線(xiàn)槽電流流線(xiàn)的畸變，如圖1所示。所以要求螺栓用孔盡可能的小以盡量減小對(duì)電流的影響，但是在配電房里進(jìn)行拼柜的過(guò)程中不可避免的存在累積公役，開(kāi)關(guān)柜的數(shù)量越多累積公役越大，往往構(gòu)成配電母線(xiàn)槽和主母線(xiàn)槽的螺栓孔產(chǎn)生錯(cuò)位。為了處理螺栓孔錯(cuò)位問(wèn)題，大都情況下是選用沖橢圓形孔或沖大孔。這就存在對(duì)立:螺栓孔開(kāi)大了，嚴(yán)重影響母排載流量，螺栓孔開(kāi)小了，設(shè)備不便當(dāng)。研討新的聯(lián)接辦法成了開(kāi)關(guān)柜制造商的重視的焦點(diǎn)，無(wú)孔聯(lián)接這種新技能逐漸成為規(guī)劃人員研討的方針，而且取得必定的成功?，F(xiàn)在已有多家廠(chǎng)家研討出辦法各異的的無(wú)孔聯(lián)接技能。筆者也于2001年初步對(duì)無(wú)孔聯(lián)接技能進(jìn)行研討,并規(guī)劃出另一種與眾不同的無(wú)孔聯(lián)接辦法，經(jīng)過(guò)產(chǎn)品試制和試驗(yàn)，證明這種聯(lián)接辦法是卓有成效的。

1.母線(xiàn)側(cè)板端頭需求張貼2*30絕緣雙面膠條，用于維護(hù)母排絕緣層不被側(cè)板端頭危害，絕緣雙面膠條應(yīng)超出側(cè)板端頭5mm，長(zhǎng)度應(yīng)和側(cè)板高度相同，在側(cè)板中部，每隔300mm張貼絕緣膠條1根，長(zhǎng)度和側(cè)板高度相同。

2.在設(shè)備裝線(xiàn)之前，應(yīng)事先將該單元母線(xiàn)側(cè)、蓋板孔位悉數(shù)校正一遍，如孔位不配，及時(shí)退回鈑金區(qū)打孔并去除毛刺，在設(shè)備的安裝區(qū)域禁止進(jìn)行打孔作業(yè)。

3.母線(xiàn)槽設(shè)備時(shí)，若母排與母排外殼的端頭不齊，用木榔頭或橡膠榔頭輕敲、慢調(diào)，禁止使用用金屬東西、大力猛敲，若母排的相位長(zhǎng)度不同，應(yīng)調(diào)整兩頭距離，將過(guò)失平衡，切不可將過(guò)失累積到一端。

4.在將母排和側(cè)板固定完畢后，要仔細(xì)檢查母線(xiàn)槽內(nèi)部有無(wú)螺釘、螺帽、或其它雜物，確保去除悉數(shù)雜物后方可蓋上蓋板，母線(xiàn)側(cè)、蓋板螺栓均要鎖緊，且壓力均勻，所有螺栓不能有漏裝現(xiàn)象。由于銅排之間沒(méi)有出現(xiàn)填充物，所以母線(xiàn)的擺放十分密布，稱(chēng)為“密閉"。

母線(xiàn)槽是由金屬板或鋼板與鋁板組成的匯流排系統(tǒng)，用于維護(hù)外殼及相關(guān)附件的導(dǎo)電絕緣。用電過(guò)程中，為避免電纜鋪設(shè)過(guò)多而導(dǎo)致協(xié)調(diào)困難，應(yīng)選用一次性方法，將發(fā)電室側(cè)的直流電源移至負(fù)荷室側(cè)。

額定工作電流由250A-4000A，外殼采用冷軋輥壓型材組裝，組裝采用進(jìn)口的無(wú)孔鉚接設(shè)備，密封效果更好，自貢密集型母線(xiàn)槽，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP66，供應(yīng)密集型母線(xiàn)槽母線(xiàn)槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變高，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可制作成3m、6m、8m（具體按用戶(hù)要求選擇），并且可以根據(jù)客戶(hù)的要求在任意位置設(shè)置插口，插口間的間距不小于0.6米即可。封閉式母線(xiàn)槽適用于汽車(chē)制造車(chē)間，大型商場(chǎng)，展覽館，體育館，機(jī)場(chǎng)及高層建筑等場(chǎng)所。色澤美觀(guān)，防護(hù)等級(jí)IP45以上。外殼接地方便、可靠、安全、保護(hù)電路連接性實(shí)驗(yàn)合格。發(fā)現(xiàn)過(guò)幾起由于螺栓絕緣套管受力損傷造成母線(xiàn)槽絕緣降低的情況。接地的連接采用母線(xiàn)殼體能符合接地要求，但當(dāng)母線(xiàn)外殼全部采用噴涂處理時(shí)，須用導(dǎo)線(xiàn)將兩段母線(xiàn)槽用接地螺栓連接。母線(xiàn)槽在安裝之前和安裝之后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行絕緣檢查，并進(jìn)行比較檢查是否由于安裝質(zhì)量問(wèn)題造成母線(xiàn)槽絕緣降低。

戶(hù)外高壓全絕緣銅管母線(xiàn)

系統(tǒng)的九大優(yōu)勢(shì)

1、 滿(mǎn)足負(fù)載要求，密集型母線(xiàn)槽 規(guī)格，100A-6300A

2、 防腐、防潮、防塵、防水的四防功能，防護(hù)等級(jí)高達(dá)IP65

3、 無(wú)磁外殼設(shè)計(jì)、杜絕磁渦干擾

4、 亞字形結(jié)構(gòu)是更薄、更好的結(jié)構(gòu)

5、 母線(xiàn)槽可以形成360度保護(hù)

6、 雙重接地系統(tǒng)，密集型母線(xiàn)槽 作用，屏蔽磁場(chǎng)，用電更加安全

7、兩頁(yè)（鉚接）合裝，三明治結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承受較強(qiáng)的機(jī)械沖擊

8、 外形采用散熱片設(shè)計(jì)，低溫升、低消耗

9、可以溫升監(jiān)控

管形母線(xiàn)采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線(xiàn)表面電場(chǎng)分布均勻，電氣絕緣性能強(qiáng)。可以直接通過(guò)電纜溝和電纜夾層。

 1.該母線(xiàn)槽主殼體外側(cè)邊緣為一體式設(shè)計(jì)，外側(cè)無(wú)配合 面，有效防止灰塵、水滴等污物滲透進(jìn)母線(xiàn)槽內(nèi)部腔室，保障母線(xiàn)槽的質(zhì)量以及母線(xiàn)槽的正常運(yùn)行。 

2、本發(fā)明之中通過(guò)主殼體與副殼體之間通過(guò)緊固件安裝配合，主殼體和副殼體之 間形成用于容納導(dǎo)體的密閉空腔，避免兩頁(yè)外殼裝配時(shí)產(chǎn)生的裝配誤差導(dǎo)致凹凸起伏不平 整，實(shí)現(xiàn)整體外側(cè)邊緣為無(wú)縫隙裝配，外形優(yōu)美，并使得整體具有良好的防護(hù)能力，從而使 得母線(xiàn)槽整體獲得更高的防護(hù)等級(jí)。 

3、本發(fā)明之中副殼體兩側(cè)具有與主殼體相匹配的外輪廓，保證了與主殼體進(jìn)行組合裝配。 

4、本發(fā)明之中密封膠片具有與主殼體和副殼體兩側(cè)相匹配的外輪廓設(shè)計(jì)，確保主 殼體與副殼體裝配時(shí)能夠貼合

管型母線(xiàn)槽價(jià)格采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導(dǎo)體，銅管的特點(diǎn)是截面積大、電阻率低、導(dǎo)電率高等等，這些優(yōu)點(diǎn)在電力輸送配電應(yīng)用中已得到證實(shí)。